
Kui CNC täpsus muutub pärast ettenihke või lõikekoormuse suurenemist, kas peaksite ajamit vahetama? Masinatele, mis kasutavadMitsubishi MDS{0}}C1-draivid, alustage muudatuse dokumenteerimisest, mitte eeldades, et võimendis on rike.
See juhend käsitleb kolme erinevat küsimust: milline täpsusprobleem vajab tähelepanu, kas pakutav seade sobib olemasoleva süsteemiga ja kuidas masinat pärast töö lõpetamist hinnatakse.
Laiemate nõuete, suuruse ja versiooniuuenduste võrdluste saamiseks vaadake meieservoajami valiku juhend täppisautomaatika jaoks. Siin keskendutakse installitud MDS-C1 konfiguratsioonile, selle kohaldatavatele funktsioonidele ja asenduspäringu jaoks vajalikele kirjetele.
Mida tähendab "täpsus" teie CNC-rakenduses?
Eraldi positsioneerimise täpsus, korratavus ja kontuuriviga
Positsioneerimise täpsus puudutab seda, kui täpselt mõõdetud asend vastab kavandatud asukohale. Korratavus kirjeldab korduva positsioneerimise järjepidevust määratletud tingimustes. Kontuuriviga puudutab koordineeritud liikumise ajal kavandatud rajast kõrvalekaldumist.
Need on erinevad vastuvõtmise küsimused. Järjepidev lõpp-punktini jõudmine ei näita iseenesest, et tööriist järgis nõutavat kontuuri. Määrake, kas probleem on augu asukohas, korduvas positsioneerimises või interpoleerimisel tekkinud kujus.
Eristage telje jõudlust spindli jõudlusest
Salvestage mõjutatud telg või spindel ja teostatav toiming. Telje puhul kirjeldage, kas probleem ilmneb sõidu, tagurdamise või peatumise ajal. Spindli puhul kirjeldage kiiruse käitumist, lõiketingimusi ja kõiki sellega seotud positsioneerimisfunktsioone.
Vältige pinnadefekti käsitlemist MDS{0}}C1 spindli ajami vea tõendina. Uurimisse kuuluvad ka tööriistad, tööhoidmine ja masina seisukord.
Enne tulemuste võrdlemist määrake töötingimused
Salvestage programm, etteandekiirus, koormus, tööriist, töö hoidmine ja kas masin oli külm või soojenenud. Lisage esimene vaadeldud kuupäev ja kõik hiljutised parameetrite või komponendi muudatused.
Kasulik probleemiavaldus on järgmine: "Mõõtmete kõrvalekalle ilmub sellel kontuuril salvestatud etteandekiirusel pärast soojendamist." See annab insenerile midagi uurida. "Täpsus on halb" ei loo testitingimusi ega tuvasta ebaõnnestunud komponenti.
Enne tehniliste andmete võrdlemist tehke kindlaks MDS{0}}C1-üksus
Tundke ära servo-, spindli- ja toiteallikad
Mitsubishi süsteemidokumentatsioon eristabMDS-C1-V1ühe-teljega servoseadmed,MDS-C1-V2kahe-teljega servoseadet,MDS-C1-SPspindli ühikud jaMDS-C1-CVtoiteallikad. Need täidavad erinevaid rolle ja neid kõiki ei tohiks kirjeldada kui sama servovõimendit.
V2 päringu jaoks tuvastage mõlemad määratud masinateljed ja säilitage mõlema jaoks eraldi mootorikirje. Kahte telge hõlmavat taotlust ei tohiks vähendada ühe nimivõimsuse arvuni.
Lugege täielikku osa numbrit ja järelliidet
Kopeerige kogu mudel täpselt nii, nagu on näidatud tüübisildil. Hoidke järelliited, seeriateave ja nähtavad versioonitähised eraldi väljadel. Lisage oma tehnilistele dokumentidele selge isikut tõendav foto.
Ärge sisestage sarnasest veebikirjest loetamatut järelliidet. Märkige see kinnitamata ja hankige paremaid tõendeid. Hoidke originaal-üksuse identifikaator kandidaadi-ühiku identifikaatorist eraldi, et erinevused jääksid nähtavaks.
Salvestage olemasolev süsteem, mitte ainult draiv
Valmistage ette seadmete kirje, mis hõlmab CNC-kontrollerit, ühendatud mootoreid, tagasisideseadmeid ja toiteplokki. Pange tähele, kust iga detail pärit on, näiteks nimesilt, masinajoonis või konfiguratsioonikirje.
Laiemate brändiviidete saamiseks sirvige lehteMitsubishi mudeliteek. Kasutage seda navigeerimiseks, mitte kinnituseks, et loetletud toode sobib teie masinaga.
Kuidas tagasiside ja juhtimine toetavad suurt{0}}kiirust?
Ühendage tagasiside ja juhtimine hallatava veaga
Alustage mõõtmispunktist. Mootorikooder teatab mootori liikumisest, samas kui masina{1}}külgandur võib anda asukohateavet mujalt mehhanismis. Mitsubishi süsteemi paigutus näitab vahet mootori tagasiside ja täielikult suletud juhtimise jaoks kasutatava lineaarskaala vahel.
Järgmise -tõrkejälje või asukoha{1}}hälbe kuva ülevaatamisel küsige, millist tagasisidesignaali see esindab ja kuidas kontroller selle väärtuse määratleb. Registreerige selle ühikud ja töötingimused.
Kontrolleri näit ei ole valmis detaili iseseisev mõõtmine. Sobitage tõendid nõudega: liikumisandmed uuritava käitumise kohta ja sobiv mõõtmete kontroll konkreetse osa tunnuse jaoks.
Mõistke topelttagasisidet kui konfiguratsioonist{0}}sõltuvat funktsiooni
MDS-C1 topelttagasiside juhtimine on valikuline.Mitsubishi kasutusjuhendi BNP-B2365B(ENG) jaotises 4-4-3 kirjeldatakse selle kasutamist, kui masina ebapiisav jäikus põhjustab kiirenduse ja aeglustamise ajal vibratsiooni või ülelöögi.
Funktsioon ühendab mootori{0}}lõpu ja masina-lõppasendi tagasiside filtreerimise kaudu. Mitsubishi kirjeldab mootori tagasisidet, mis toetab stabiilset juhtimist suure kiirenduse ajal, kusjuures masina-otsa tagasisidet kasutatakse madalamates-kiirendusvahemikes. Eesmärk on lahendada reageerimisprobleem, mitte kahekordistada täpsust teise detektori lisamisega.
Enne selle kasutamise arutamist paluge vastutaval inseneril kinnitada NC-suvand, tegelik tagasiside paigutus, asjakohane masina dokumentatsioon ja olemasolevad seadistused. Masina kaal on üks identifitseerimistunnistus, mitte lõpetatud funktsioonikontroll.
Hoidke kaks küsimust eraldi: "Kas seeria dokumentatsioon kirjeldab seda funktsiooni?" ja "Kas see masin on varustatud ja konfigureeritud seda kasutama?" Registreerige teine lahendamata, kuni toetav teave on saadaval.
Miks on mehaanilised tingimused ja häälestamine endiselt olulised?
Sama käsiraamat seab esikohale parandatavate mehaaniliste tingimuste parandamise. Samuti märgitakse, et kahe tagasiside filtri ajakonstandi suurendamine võib pikendada positsioneerimisaega ja et asendiahela võimenduse piirang ei ületa vastavat pool{1}}suletud süsteemi piirangut.
Seetõttu määratlege oma ülevaatamiseks nii soovimatu käitumine kui ka tootmisnõue. Ärge kinnitage reguleerimist ainult seetõttu, et jälg tundub sujuvam. Küsige, kas asjakohased kontuuri-, positsioneerimis- ja ajastusnõuded on ettenähtud töötingimustes täidetud.
Enne draivi valimist või asendamist kontrollige ühilduvust
Kontrollige CNC-kontrolleri, saadaolevaid valikuid ja versioone
Tuvastage täpne CNC-mudel, asjakohased versioonid ja saadaolevad valikud. Mitsubishi annab masinaehitaja määratud piirangutele ja saadaolevatele funktsioonidele üldise MDS-C1 käsiraamatu ees esikoha.
Kasutage masina dokumentatsiooni koos ajami dokumentatsiooniga. Iga lahendamata erinevuse jaoks määrake kinnituse omanik, näiteks masinaehitaja või vastutav insener. "Mõlemad tooted on Mitsubishi" ei ole tugiviit, mida ostuotsuse tegemiseks vaja on.
Sobitage mootori ja tagasiside konfiguratsioon
Salvestage täielik mootorimudel, tagasisideseade ja seotud ühenduse teave. Kandidaatüksuse puhul taotlege pakutud kombinatsiooni toetavaid dokumente.
Kahe-telje üksuse puhul jätke mõlemad kanalid võrdluses nähtavaks. Kinnitage, millised olemasolevad komponendid peavad alles jääma, ja tehke kindlaks kõik kavandatavad muudatused. Ärge aktsepteerige võimsuse vastet tegeliku mootori ja tagasiside paigutuse ülevaatamise asemel.
Eraldi põhitoite, alalisvoolu siini ja juhtvõimsuse teave
Dokumenteeritud MDS{0}}C1 paigutus sisaldab toiteplokki ja ajamiseadmeid teenindavaid alalisvooluühendusi. Põhisisend, alalisvoolu siin ja juhtvõimsus tuleks seetõttu registreerida eraldi.
Ainult "Pinget" sisaldav arvutustabel jätab liiga palju ebaselgust. Märgistage asjaomane vooluring või üksus, kohaldatav reiting ja algdokument. Ärge kandke spindlimootori, mõne teise võimendiseeria või tarnija loendi numbrit valele väljale.
Kontrollige ühendusi, paigaldustingimusi ja dokumentatsiooni
Kontrollige pistiku ja kaabli detaile kehtivate jooniste alusel. Vaadake üle paigaldusruum, jahutustingimused ja olemasolevate parameetrikirjete päritolu. Hoidke "varukoopia saadaval" eraldi ja "varundus on kinnitatud".
Ülevaatuse korraldamiseks kasutage järgmist töölehte. See on pakutud tõendite kontroll-loend, mitte automaatne ühilduvustest.
|
Kontrollige |
Tõendeid koguda |
Kinnitust vajav küsimus |
|
Täielik mudel |
Originaal- ja kandidaadinimesildid |
Kas järelliidete või versioonide erinevused on vastuvõetavad? |
|
CNC süsteem |
Kontrolleri identiteet, versioonid, valikud |
Kas vajalik konfiguratsioon on toetatud? |
|
Mootorid |
Täielikud mudelid ja telgede määramised |
Kas iga pakutud kombinatsioon on dokumenteeritud? |
|
Tagasiside |
Detektori identiteet ja süsteemi paigutus |
Kas installitud liidest toetatakse? |
|
Toitesüsteem |
Toiteploki ja eraldi vooluahelate nimiväärtused |
Kas kogu korraldus vastab nõuetele? |
|
Parameetrite kirjed |
Varukoopia identiteet, kuupäev ja päritolu |
Kas kirje on selle konfiguratsiooni puhul kohaldatav? |
|
Paigaldamine |
Ühendused, mõõdud, jahutus, keskkond |
Millised füüsilised või keskkonnaprobleemid jäävad alles? |
Kirjutage iga täidetud vastuse kõrvale dokumendi viide. Jätke puuduv teave nähtavalt lahendamata, selle asemel, et tõlgendada tühja välja heakskiitmisena.
Esitage oma MDS{0}}C1 osa number ja rakenduse üksikasjadhankimispäringu koostamisel. Lisage lahendamata tehnilised küsimused, et taotlus ei tähendaks, et ühilduvus on juba kindlaks tehtud.
Otsustage, kas diagnoosida, asendada või kavandada moderniseerimine
Kui edasine diagnoos on parem järgmine samm
Jätkake uurimist, kui sümptom on halvasti dokumenteeritud või kui puudub selge alus ebaõnnestunud komponendi tuvastamiseks. Enne ostu autoriseerimist taotlege puuduvaid mõõtmisi, ülevaatuse tulemusi või hooldusdokumente.
Eraldage hooldusküsimus hankeküsimusest. Esimene küsib, mis vajab parandamist. Teine küsib, kuidas identifitseeritud eset sobivatel kaubandustingimustel hankida. Tsiteerimist ei tohiks kasutada diagnoosi asendajana.
Mida kinnitada meeldimise-vastavalt-meeldimise asendamiseks
Sama mudeliga asendamiseks dokumendi identiteet, asjakohased konfiguratsiooni üksikasjad, toote seisund ning kavandatud paigaldus- ja vastuvõtmiskohustused.
Märkige, kas eesmärgiks on masina väljakujunenud funktsiooni taastamine või uue tootmisnõude saavutamine. Hoidke need eesmärgid ostutaotluses eraldi. Isegi kui mudeli identiteet ühtib, nõudke vastutavatelt töötajatelt rakendusplaani kinnitamist, selle asemel, et eeldada, et pole enam midagi kontrollida.
Kui teistsugune draiv nõuab laiemat süsteemi ülevaatust
Teist kandidaati tuleks hinnata kogu säilitatud süsteemi suhtes. Paluge inseneril tuvastada muudatused, mis hõlmavad kontrollerit, mootoreid, tagasisidet, toiteallikat, ühendusi ja kasutuselevõttu.
Eristage dokumenteeritud alternatiivi moderniseerimisettepanekust. Esimese puhul küsige toetavat asendusviidet ja selle piirmäärasid. Viimase jaoks määrake tehniline ulatus, vastutusalad, sulgemispiirangud ja vastuvõtuplaan.
Üldise suuruse ja installitud kogumaksumuse kaalumiseks pöörduge tagasi laiema servoajami valiku juhendi juurde, selle asemel, et käsitleda MDS{0}}C1-mooduli pakkumist täieliku süsteemiuuenduse ettepanekuna.
Kontrollige jõudlust pärast installimist
Enne töö alustamist valmistage ette vajalikud kirjed
Looge algse seadme, süsteemi konfiguratsiooni, asjakohaste parameetrite, programmi ja täheldatud probleemi kuupäevaga kirje. Salvestage varukoopia allikas ja vastutav isik koos failidega.
Laske kvalifitseeritud personalil järgida paigaldamise, hoolduse ja testimise osas kehtivaid masina ja tootja nõudeid.
Kui varukoopia puudub, tuvastage see lünk enne töö alustamist. Ärge täitke seda teisest masinast pärit seletamatu failiga. Paluge vastutaval inseneril kindlaks teha, millist dokumentatsiooni ja taastamistööd on vaja.
Võrrelge tulemusi ühtsetes tingimustes
Enne muudatuste tegemist määrake vastuvõtmise meetod. Märkige üles mõõtmiskoht, instrument, asjakohane mõõtemääramatus, töötingimused ja tulemust vastu võtma volitatud isik.
Kontuuride uurimisel on kuulvarraste testimine üks võimalik mõõtmismeetod. Renishaw selgitab, et võrdleb tegelikku ringikujulist liikumist programmeeritud teega ja et katseraadius mõjutab tundlikkust erinevate masinavigade suhtes. See muudab testi konfiguratsiooni aruannete võrdlemisel oluliseks.
Selle konteksti säilitamiseks kasutage järgmist töölehte.
|
Aktsepteeritav üksus |
Algtaseme rekord |
Postita-töökirje |
|
Töötingimused |
Programm, sööt, koormus, termiline olek |
Sobivustingimused või dokumenteeritud erinevused |
|
Positsioneerimise või kontuuri tulemus |
Meetod, asukoht, mõõdetud väärtus |
Sama meetod ja kohaldatav kriteerium |
|
Korratavus |
Määratletud kordused ja tulemused |
Sama järjestus ja võrdlusalus |
|
Spindli käitumine, kui see on asjakohane |
Töörežiim ja täheldatud probleem |
Tulemused kokkulepitud tingimustel |
|
Vabastamise otsus |
Nõue ja vastuvõtt omanik |
Tulemus, järelejäänud piirangud ja heakskiit |
Ärge sulgege mõõtmete kaebust ainult seetõttu, et masin töötab ilma häireteta. Kontrollige algset vastuvõtmise küsimust.
Kui algne rike takistab algtaseme testimist, märkige see piirang. Hinnake taastatud masinat kokkulepitud kriteeriumide alusel ilma enne-ja-parandusprotsenti välja mõtlemata.
Vaadake üle valideerimise töövoo näide
Kaaluge illustratiivset töötlemis{0}}keskuse ülevaadet, mitte CHENTUO kliendi juhtumit. Teatatud probleem on kontuuri hälve teatud etteandekiirusel pärast soojendamist.
Hooldusmeeskond registreerib esmalt programmi, mõõtmismeetodi ja mõjutatud teljed. See tuvastab installitud seadmed ja süsteemi konfiguratsiooni ning seejärel uurib kaebust. Alles pärast nõutava paranduse tuvastamist taotleb hange vastavat eset.
Pärast volitatud tööd kordab meeskond kokkulepitud testi ja registreerib tulemused vastavalt aktsepteerimiskriteeriumile. Sõidukirje, kontuurikatse ja lõpetatud-osa ülevaatus peaksid olema märgistatud vastavalt mõõdetule. Ülevaatus lõpeb dokumenteeritud aktsepteerimisega, mitte lihtsalt kinnitusega, et asendus on paigaldatud.
Valmistage ette teave kasuliku tarnijapakkumise jaoks
CHENTUO automaatika tootevalikusse kuuluvad servoajamid, kontrollerid, servomootorid ja toiteallikad. LisateavetCHENTUO kohtaja saatke oma nõue seotud süsteemiteabega, mitte ainult perekonnanimega.
Koostage tehniliste päringute pakett
Alustage oma ettevõtte e-posti, täieliku mudeli või saadaoleva nimesildi identifitseerimise, vajaliku koguse ja kohaletoimetamise sihtkohaga. Märkige, kas taotlus puudutab asendust, varuosa või kavandatavat süsteemimuudatust.
Lisage CNC identiteet, mootori ja tagasiside teave, rakenduse probleem, nõutud ajastus ja kõik juba saadaolevad dokumendid. Märgistage selgelt puuduvad üksikasjad.
Esialgsete hankimisalaste arutelude ja lõpliku tehnilise kinnituse puhul ei pea kasutama sama teabekünnist. Alustage usaldusväärse tuvastamisega, seejärel lahendage enne kavandatava asendamise kinnitamist lahendamata kontrollid.
Küsige toote seisukorda ja tõendavaid dokumente
Küsige pakkumises täpset pakutavat mudelit, toote seisukorda, kaasasolevaid esemeid ja saadaolevaid tõendavaid dokumente. Täpsustage testi kirjeldust: millist seadet testiti, mida kontrolliti ja millised tõendid on olemas.
Küsige ka kehtivaid garantiikohustusi, tagastustingimusi, lähetuskalkulatsiooni ja saatmistingimusi. Käsitlege neid järjekorra-spetsiifiliste küsimustena, mitte veebisaidi üldisel avaldusel põhinevate oletustena.
Küsi saadavust ja hinnapakkumist CHENTUO-lt. Kui tuvastamine pole täielik, kasutage meiekontakti lehtet selgitada, milline teave on saadaval.
KKK

Kas iga MDS{0}}C1 installimine toetab topelttagasisidet?
Kas ma saan MDS{0}}C1 asendust valida ainult võimsuse järgi?
Kas MDS{0}}C1 draivid on vahetatavad MELSERVO MR-JE või MR-J4 draividega?
Kas draivi vahetamine taastab CNC täpsuse?
Milliseid käsiraamatuid ja parameetrite kirjeid on vaja enne asendamist?
Mida peaksin üleliigse või renoveeritud seadme ostmisel kontrollima?
Enne MDS{0}}C1 asendustellimuse tellimist
Alustage selgelt kirjeldatud masina probleemist ja täielikust seadme identiteedist. Enne asendamise käsitlemist lahendusena määrake kohaldatav konfiguratsioon, lahendage kandidaatide erinevused ja leppige kokku aktsepteerimismeetodis.
CHENTUO päringu jaoks saatke juba saadaval olev usaldusväärne teave ja tehke kindlaks, mis vajab veel kinnitust. Hoidke tehniline ülevaade pakkumisega seotuna, et ostuotsus puudutaks dokumenteeritud nõude jaoks konkreetset üksust.
